马口铁盒制作流程

1. 马口铁盒的成型是利用冲压设备的冲压部分将铁材料冲压到预制成型模具中，并利用压力使马口铁材料变形。 通过初始冲压形成的铁盒直径较大，可通过再冲压工艺减小。

将扁铁片切成矩形铁片，将坯料轧成圆柱形，两端的接头纵向焊接成圆柱形。圆筒的一端和圆端盖采用机械滚压密封，另一端装有刚做好的盖子，形成原来的包装铁盒。容器分为三个部分: 身体，盖子和底部，它被称为三件式罐头。

马口铁盒子大多采用三片罐结构，铝罐则采用两片罐的工艺。贴片采用胶印技术。这种类型的三件套铁盒不建议装蜡烛，容易漏电。如果一定要用，建议骨关节涂上胶水(不含税)，防止漏蜡。通常这种三片罐也要注意防止外表面生锈，还是要印刷的。制作三片罐时要注意:折端工序前必须切掉边角和槽口；在焊接过程中，焊接后要将焊锡屑擦掉，待完全冷却后再进行翻边，罐体就完成了。

2.  需要我们注意的是冲拔铁盒制造发展过程的要求：对于中国饮料罐的外表面同时还要不断进行分析涂层、印刷装演、内表面形成涂层、敞口端必须得凸缘成型和收口。对于我国食品铁盒，在清洗工作过程中要进行一个外表面的影响涂层、敞开端可以进行研究最后的凸缘成型、筒体压波纹和内表面涂层技术处理，如果铁盒底端是在多模具设计压力计算机上用预先涂覆的板材制作的，罐盖要压有波纹以此进一步加强铁盒承担内、外压力。

铁盒包装因其优良的印刷性能、美丽的金属光泽纹理、长期保持性能的特点而广泛应用于各个行业和领域，由于铁盒生产过程有其特点，然后在外表面采用彩色的图形印刷和先进的金属加工技术，深受市场消费者的欢迎！

马口铁是一种环境友好的材料，在自然环境中可以氧化和分解，可以回归自然而不造成环境污染。 满足国际环保产品的总体要求。 使用铁箱包装更安全、更卫生，可以更有效地减少垃圾的产量，回收作业具有直接和明显的经济效益，铁箱包装在各个行业的使用已成为一种趋势。